Окисленный битум

Сырьевой битум имеет низкую теплостойкость (ниже +50oС), поэтому для производства традиционных битумных материалов применяют окисленный битум. Процесс окисления поднимает теплостойкость битума до приемлемого уровня: через нагретый битум пропускается воздух. Однако процесс окисления на этом не заканчивается, он продолжается, но уже на кровле. Фактически технология окисления битума интенсифицирует процесс его ускоренного старения. С течением времени при хранении и в эксплуатационных условиях под воздействием солнечного света и кислорода воздуха состав и свойства битумов изменяются. В них увеличивается относительное содержание твердых и хрупких составляющих и соответственно уменьшается количество маслянистых и смолистых фракций, в связи с чем, повышается хрупкость и твердость покажет осциллограф. Битум становиться более жестким и растрескивается даже при незначительных деформациях, после чего теряет свои водозащитные функции.

Процесс подготовки (окисления) битума является чрезвычайно ответственным. Заводы, которые имеют окислительные установки и могут окислять битум самостоятельно, в меньшей степени зависят от качества поставляемого сырьевого битума, им легче добиться стабильного качества битумных материалов.

Производители, которые не имеют своих окислителей, и получают готовый окисленный битум с нефтеперерабатывающих заводов, полностью зависят от качества сырья. А поскольку проблемы с поставками битума широко известны, существует практика получения любого доступного сырья при последующем "доведении" его с помощью всевозможных добавок. Некоторые недобросовестные производители даже добавляют в него полиэтилен, в результате чего срок службы такого стройматериала часто снижается до 1-2 лет.